[주식회사 도드람푸드시스템] ㈜도드람푸드시스템은 ㈜도드람푸드로부터 원료육을 매입, MAP포장육을 생산하여 ㈜도드람푸드, 홈플러스 등 마켓에 납품하는 업체임. 2003년 국내 최초로 냉장육 가스치환 포장방식인 M.A.P System을 도입하였으며, 2017년 자체 생산관리 시스템을 구축하여 단일 공장규모로 국내 최대 M.A.P 생산능력을 보유하고 있습니다. |
(주)도드람의 솔루션 필요성
도드람푸드시스템은 기존 정량 제품과 비정량 제품을 생산하고 있으나 비정량 제품의 경우 현 시스템에서 생산성이 낮아 주로 정량제품을 생산하고 있었습니다. 비정량 생산 라인구축 및 확대에 대한 요구가 높으나 기존 구축된 시스템을 한번에 적용할 경우 비용 및 개발기간 등 안정적 생산에 대한 우려가 있어 착수하지 못하고 있었습니다.
1. 현재 생산의 안정성 확보 문제로 인해 단계별로 부분적 개선을 통한 시스템 구축 필요
2. 스마트HACCP과 함께 비정량 제품 생산 라인에 스마트공장을 구축하여 비정량 제품 생산에 대한 생산성 확보 필요
🔧 에스엠해썹의 솔루션 제공
✅ 비정량 생산 시스템 개선
기존 시스템과 병행 가능한 범위 내에서 비정량 제품 생산 라인을 새롭게 구축하였습니다. 병목 지점이었던 내포장 공정의 계량, 라벨 출력 및 부착 단계의 리드타임을 단축하여 비정량 제품의 생산 효율을 높였습니다. 또한, 스마트 공장 시스템을 도입하여 전사적 시스템 표준화를 단계적으로 구축했습니다.
✅ 노후 설비 교체 및 공정 개선
노후된 포장 설비의 성능 저하와 잦은 고장 문제를 해결하기 위해, 기존 포장기를 신규 표준팩 포장기로 교체하고 자동 MAP 포장기와 무인 컨베이어 시스템을 도입했습니다. 이를 통해 생산 공정을 원스톱으로 최적화하여 생산성과 품질을 동시에 강화하였습니다.
✅ 스마트 HACCP 체계 구축
사물인터넷(IoT) 기반 HACCP 운영 관리 시스템을 구축하여, 실시간으로 데이터를 수집하고, 한계기준 이탈 시 알람으로 대응할 수 있는 상시 모니터링 체계를 마련했습니다. CCP 관리 외에도 금속 검출 정보와 중량 계량 정보 등을 실시간으로 기록, 관리하여 품질과 생산 효율을 높이는 기반을 확보했습니다.
👌결과
✔️생산성 및 효율성 강화
도드람푸드시스템은 비정량 생산 시스템 개선을 통해 병목 현상을 해소하고, 생산 공정을 최적화함으로써 비정량 제품의 생산성을 크게 향상시켰습니다. 내포장 단계의 계량 및 라벨링 공정을 자동화하여 리드타임을 단축하고, 병렬 공정을 도입함으로써 전체적인 생산 효율을 높였습니다. 이를 통해 기존 정량 제품에 의존하던 생산 체계에서 벗어나 비정량 제품의 생산 확대가 가능해졌습니다.
✔️ 원가 절감 및 경쟁력 확보
노후된 포장 설비의 교체와 공정 개선으로 인해 작업 공수가 크게 줄어들었으며, 자동화된 시스템으로 생산 비용을 절감했습니다. 특히, 기존 포장기 대비 성능이 향상된 신규 포장기를 도입하여 생산 속도를 높이고, 유지보수 비용을 절감하였습니다. 무인 컨베이어 시스템과 자동 MAP 포장기의 도입으로 포장 공정의 효율성을 극대화하여 원가 경쟁력을 확보할 수 있었습니다.
✔️ 품질 관리 및 모니터링 체계 강화
스마트 HACCP 시스템을 구축하여 공정 중 수집된 데이터를 실시간으로 분석하고, 중요 관리 지점(CCP)에서의 이탈 상황을 즉시 파악할 수 있게 되었습니다. 이로써 문제 발생 시 빠른 대처가 가능해져 제품 품질의 일관성을 유지할 수 있습니다. 또한, 금속 검출 및 중량 계량 정보 등 중요 데이터를 자동으로 기록하고 관리할 수 있어, 공정의 투명성을 높이고 품질 관리를 한층 강화했습니다.
✔️ 통합 시스템 구축 및 업무 효율성 증대
수주에서 재고 관리까지 전사적 통합 시스템을 구축하여 모든 공정을 하나의 플랫폼에서 관리할 수 있게 되었습니다. 이는 중복 작업을 줄이고 데이터 일관성을 확보하는 데 기여했으며, 생산, 물류, 재고 간의 원활한 연계로 업무 효율성을 크게 향상시켰습니다. 기존 수기관리 방식에서 벗어나 시스템화된 선행요건 및 점검일지 관리를 통해 관리 업무의 자동화 및 간소화가 이루어졌습니다.
이러한 구축 효과를 통해 도드람푸드시스템은 생산성과 품질을 동시에 개선하며, 시장 경쟁력을 크게 강화할 수 있었습니다. 에스엠해썹은 앞으로도 도드람푸드시스템과 같은 식품 제조 기업들이 스마트 공장을 통한 지속 가능한 성장을 이루도록 지원할 것입니다.
에스엠해썹은 식품 특화 DX 솔루션 전문기업으로 스마트공장, 스마트HACCP, AI머신비전, 라벨플랫폼 등 다양한 사업을 진행하고 있는데요. 식품 제조업에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 돕는 에스엠해썹의 DX 솔루션으로 많은 중소/중견 기업이 보다 빠르게 성장하고 있습니다.
언제 어디서나 해썹 업무를 확인하고 싶으신가요? 아직도 번거롭게 자료를 기록하고 계신가요? 수많은 품목관리에 지치셨나요? 이젠 에스엠해썹의 스마트한 솔루션으로 비즈니스를 간편하게 관리하세요!
[주식회사 도드람푸드시스템]
㈜도드람푸드시스템은 ㈜도드람푸드로부터 원료육을 매입, MAP포장육을 생산하여 ㈜도드람푸드, 홈플러스 등 마켓에 납품하는 업체임. 2003년 국내 최초로 냉장육 가스치환 포장방식인 M.A.P System을 도입하였으며, 2017년 자체 생산관리 시스템을 구축하여 단일 공장규모로 국내 최대 M.A.P 생산능력을 보유하고 있습니다.
도드람푸드시스템은 기존 정량 제품과 비정량 제품을 생산하고 있으나 비정량 제품의 경우 현 시스템에서 생산성이 낮아 주로 정량제품을 생산하고 있었습니다. 비정량 생산 라인구축 및 확대에 대한 요구가 높으나 기존 구축된 시스템을 한번에 적용할 경우 비용 및 개발기간 등 안정적 생산에 대한 우려가 있어 착수하지 못하고 있었습니다.
1. 현재 생산의 안정성 확보 문제로 인해 단계별로 부분적 개선을 통한 시스템 구축 필요
2. 스마트HACCP과 함께 비정량 제품 생산 라인에 스마트공장을 구축하여 비정량 제품 생산에 대한 생산성 확보 필요
🔧 에스엠해썹의 솔루션 제공
✅ 비정량 생산 시스템 개선
기존 시스템과 병행 가능한 범위 내에서 비정량 제품 생산 라인을 새롭게 구축하였습니다. 병목 지점이었던 내포장 공정의 계량, 라벨 출력 및 부착 단계의 리드타임을 단축하여 비정량 제품의 생산 효율을 높였습니다. 또한, 스마트 공장 시스템을 도입하여 전사적 시스템 표준화를 단계적으로 구축했습니다.
✅ 노후 설비 교체 및 공정 개선
노후된 포장 설비의 성능 저하와 잦은 고장 문제를 해결하기 위해, 기존 포장기를 신규 표준팩 포장기로 교체하고 자동 MAP 포장기와 무인 컨베이어 시스템을 도입했습니다. 이를 통해 생산 공정을 원스톱으로 최적화하여 생산성과 품질을 동시에 강화하였습니다.
✅ 스마트 HACCP 체계 구축
사물인터넷(IoT) 기반 HACCP 운영 관리 시스템을 구축하여, 실시간으로 데이터를 수집하고, 한계기준 이탈 시 알람으로 대응할 수 있는 상시 모니터링 체계를 마련했습니다. CCP 관리 외에도 금속 검출 정보와 중량 계량 정보 등을 실시간으로 기록, 관리하여 품질과 생산 효율을 높이는 기반을 확보했습니다.
👌결과
✔️생산성 및 효율성 강화
도드람푸드시스템은 비정량 생산 시스템 개선을 통해 병목 현상을 해소하고, 생산 공정을 최적화함으로써 비정량 제품의 생산성을 크게 향상시켰습니다. 내포장 단계의 계량 및 라벨링 공정을 자동화하여 리드타임을 단축하고, 병렬 공정을 도입함으로써 전체적인 생산 효율을 높였습니다. 이를 통해 기존 정량 제품에 의존하던 생산 체계에서 벗어나 비정량 제품의 생산 확대가 가능해졌습니다.
✔️ 원가 절감 및 경쟁력 확보
노후된 포장 설비의 교체와 공정 개선으로 인해 작업 공수가 크게 줄어들었으며, 자동화된 시스템으로 생산 비용을 절감했습니다. 특히, 기존 포장기 대비 성능이 향상된 신규 포장기를 도입하여 생산 속도를 높이고, 유지보수 비용을 절감하였습니다. 무인 컨베이어 시스템과 자동 MAP 포장기의 도입으로 포장 공정의 효율성을 극대화하여 원가 경쟁력을 확보할 수 있었습니다.
✔️ 품질 관리 및 모니터링 체계 강화
스마트 HACCP 시스템을 구축하여 공정 중 수집된 데이터를 실시간으로 분석하고, 중요 관리 지점(CCP)에서의 이탈 상황을 즉시 파악할 수 있게 되었습니다. 이로써 문제 발생 시 빠른 대처가 가능해져 제품 품질의 일관성을 유지할 수 있습니다. 또한, 금속 검출 및 중량 계량 정보 등 중요 데이터를 자동으로 기록하고 관리할 수 있어, 공정의 투명성을 높이고 품질 관리를 한층 강화했습니다.
✔️ 통합 시스템 구축 및 업무 효율성 증대
수주에서 재고 관리까지 전사적 통합 시스템을 구축하여 모든 공정을 하나의 플랫폼에서 관리할 수 있게 되었습니다. 이는 중복 작업을 줄이고 데이터 일관성을 확보하는 데 기여했으며, 생산, 물류, 재고 간의 원활한 연계로 업무 효율성을 크게 향상시켰습니다. 기존 수기관리 방식에서 벗어나 시스템화된 선행요건 및 점검일지 관리를 통해 관리 업무의 자동화 및 간소화가 이루어졌습니다.
이러한 구축 효과를 통해 도드람푸드시스템은 생산성과 품질을 동시에 개선하며, 시장 경쟁력을 크게 강화할 수 있었습니다. 에스엠해썹은 앞으로도 도드람푸드시스템과 같은 식품 제조 기업들이 스마트 공장을 통한 지속 가능한 성장을 이루도록 지원할 것입니다.
에스엠해썹은 식품 특화 DX 솔루션 전문기업으로 스마트공장, 스마트HACCP, AI머신비전, 라벨플랫폼 등 다양한 사업을 진행하고 있는데요. 식품 제조업에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 돕는 에스엠해썹의 DX 솔루션으로 많은 중소/중견 기업이 보다 빠르게 성장하고 있습니다.
언제 어디서나 해썹 업무를 확인하고 싶으신가요? 아직도 번거롭게 자료를 기록하고 계신가요? 수많은 품목관리에 지치셨나요? 이젠 에스엠해썹의 스마트한 솔루션으로 비즈니스를 간편하게 관리하세요!
식품특화 DX솔루션,에스엠해썹
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